鑄鐵平臺(tái)和 深圳大理石平臺(tái) 最明顯區(qū)別就是用料與加工方法的不同，鑄鐵平臺(tái)采用灰口鑄鐵鑄造而成，加工工藝為人工刮研。而 大理石平臺(tái) 是采用天然石料制造而成，加工工藝為人工研磨。且 大理石平臺(tái) 的最低精度為1級(jí)...
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鑄鐵平臺(tái)和深圳大理石平臺(tái)最明顯區(qū)別就是用料與加工方法的不同，鑄鐵平臺(tái)采用灰口鑄鐵鑄造而成，加工工藝為人工刮研。而大理石平臺(tái)是采用天然石料制造而成，加工工藝為人工研磨。且大理石平臺(tái)的最低精度為1級(jí)，并且一般加工好后為0級(jí)，而鑄鐵平臺(tái)的最高精度為1級(jí)。
鑄鐵平臺(tái)的精度分為1、2、3級(jí)，而大理石平臺(tái)的精度為0級(jí)、00級(jí)000級(jí)，大理石平臺(tái)的最低精度都要比鑄鐵平臺(tái)高，但是鑄鐵平臺(tái)的抗擊打能力要比大理石平臺(tái)好一些。鑄鐵平臺(tái)適用于工業(yè)，像鉗工劃線、工件的檢驗(yàn)，檢修。而大理石平臺(tái)更適用于精密的檢驗(yàn)工作，像很多學(xué)校實(shí)驗(yàn)室都是使用大理石平臺(tái)來(lái)做實(shí)驗(yàn)時(shí)的檢驗(yàn)工具的。
鑄鐵平板的特點(diǎn)是什么：
鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。
鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
大理石平板的特點(diǎn)是什么：
大理石平板的特點(diǎn)主要是精度穩(wěn)定、維護(hù)方便。這是因?yàn)椋?/div>
①大理石平板組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值??；
②巖石經(jīng)長(zhǎng)期天然時(shí)效，內(nèi)應(yīng)力完全消失，材質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)變形；
③耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁；
④不會(huì)受潮生銹，使用、維護(hù)方便；
⑤線脹系數(shù)小，受溫度影響??；
⑥工作面受碰撞或劃傷后，只會(huì)產(chǎn)生凹坑，不產(chǎn)生凸紋、毛刺，對(duì)測(cè)量精度無(wú)影響。
大理石平板主要缺點(diǎn)是，不能承受過(guò)大的撞擊、敲打，濕度高會(huì)變形，吸濕性為1％。
大理石平板比重：2970-3070kg/㎡抗壓強(qiáng)度：245-254N/m線膨脹系數(shù)：4.61×10-6/℃，吸水率：﹤0.13% 肖氏硬度：Hs70以上
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