花崗石平臺的鋼功能是經(jīng)過一系列的磨削加工后被壓制而成。這將利用冷加工和精加工的優(yōu)勢。同樣在使用大理石制作的同時，也不需要在大理石上涂抹一層油脂，而且由于溫度較低，會導致潮濕變形等現(xiàn)象。目前，很多生產(chǎn)需要使用花崗巖平臺，主要作用是用于工件的檢測和標記。目前使用的大型花崗巖平臺很多，其工作的核心是將其用作工作板?；◢弾r平臺在工作過程中，主要看精度，精度是其工作技術指標的核心。

因此，在花崗巖平臺的運輸過程中，應注意一些相關問題。在運輸和使用中應注意的是運輸?shù)木唧w要素和具體的運行方式。只有這樣我們才能保證小的精度偏差。吊裝時使用支架，對使用環(huán)境有嚴格要求，是為了防止在高溫潮濕環(huán)境下作業(yè)。另外，不要在低溫或腐蝕性環(huán)境中強行操作。花崗巖平臺使用后，應及時清理工作面上的污垢。此外，還需要定期檢查設備，如果長時間不使用，要涂上黃油并蓋上白紙。

吊裝時使用支架，對使用環(huán)境有嚴格要求，是為了防止在高溫潮濕環(huán)境下作業(yè)。另外，不要在低溫或腐蝕性環(huán)境中強行操作。采用花崗巖平臺，要及時將工作面上的污跡清除。此外，還需要定期檢查設備，如果長時間不使用，要涂上黃油并蓋上白紙。

花崗巖精密平臺作為一種巖石平臺，具有精度穩(wěn)定、維護方便等特點。花崗巖板塊等花崗巖措施的共同優(yōu)點是，花崗巖材料經(jīng)過長期老化，內(nèi)應力消失，材料質(zhì)量穩(wěn)定性很高，不會變形，且組織結構致密，表面光滑耐磨，粗糙度值小。花崗巖板具有耐酸、堿、耐腐蝕、抗磁性等性能。

　　花崗巖平臺的質(zhì)檢方法如下：

1、花崗石平臺工作面應無銹蝕、劃傷、碰傷等影響使用的外觀缺陷。

2、花崗巖平臺表面不應有砂眼、氣孔、裂紋、熔渣和縮松鑄造缺陷。各種鑄件表面應為型砂，且表面平整，油漆牢固。邊緣應磨光。在精度等級低于“00”的平整工作面上，直徑小于15mm的砂眼允許用同一材料封堵，其硬度應低于周圍材料的硬度。工作面上不得有四個以上的堵塞部位，其間距不得小于80mm。

3、在花崗巖平臺的相對兩側(cè)，應安裝安裝安裝手柄、吊環(huán)等起重設施螺孔或圓柱孔。起重位置的設計應盡量減少起重引起的移動。

4、根據(jù)用戶要求，在板的工作面上設置螺孔或槽后，這些零件不應高于工作面。

5、平臺應采用優(yōu)良的“濟南綠，或泰山綠”。

6、平臺工作面硬度HB170-220。

7、花崗石平臺工作面宜采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可采用刨床，刨床工作面表面粗糙度按等高線算術平均偏差Ra值不宜大于5um。

此外，花崗石精密平臺的平面度誤差直接影響到花崗石精密平臺的工作精度、連桿強度、穩(wěn)定性、密封性、耐磨性、噪聲和使用壽命。選擇一條平面直線作為基準的理想直線，稱之為花崗巖精密平臺的基準面線。該量用于測量實際平面線的偏差值。這是測量的過程。根據(jù)測量基準獲得的數(shù)據(jù)，對其進行處理，根據(jù)次要情況確定評估基準的具體位置?；◢弾r平面度誤差值的研究是近十幾年來發(fā)展起來的一個新領域。