大理石機(jī)械構(gòu)件具有耐磨、耐高溫、維護(hù)性強(qiáng)、物理穩(wěn)定性好、組織細(xì)致、受沖擊顆粒脫落、表面無(wú)毛刺、不影響其平面精度的花崗巖精密測(cè)板。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的自然老化，巖石結(jié)構(gòu)均勻，線膨脹系數(shù)很小，內(nèi)部應(yīng)力全部消失，無(wú)變形。大理石機(jī)械零件本身的精度特性可以決定加工檢測(cè)的精度和工作環(huán)境中工作產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是高精度測(cè)量。大理石機(jī)械元件一般用于測(cè)量?jī)x器的工作臺(tái)、大理石機(jī)械元件的床身，大理石機(jī)械元件具有精度高、不變形、強(qiáng)度大、硬度高等優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)不同客戶需求定做。

大理石機(jī)械構(gòu)件的日常維護(hù)：

1、在機(jī)床上測(cè)量零件時(shí)，要等所有零件測(cè)量完畢后停止，否則不僅會(huì)過(guò)早地磨損量具的測(cè)量表面，使其失去精度，而且容易造成事故。

2、測(cè)量前應(yīng)將花崗巖測(cè)量表面及被測(cè)表面的部分擦拭干凈，避免污垢的存在而影響測(cè)量精度。

3、花崗巖量具在使用過(guò)程中，不要與其他工具、工具如銼刀、錘子、車(chē)刀和鉆頭等堆放在一起，以免損壞量具。也不要將量具放在機(jī)床上，以免機(jī)床振動(dòng)，使量具跌落損壞。特別是游標(biāo)卡尺等，要放在專(zhuān)用的盒子里，以免使尺子變形而影響精度。

4、花崗石量具均為量具，相應(yīng)不能替代其他量具。

　　大理石機(jī)械構(gòu)件的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、精度高，穩(wěn)定性好，不易變形。在常溫下能保證測(cè)量精度。

　　2、不生銹，耐酸堿，無(wú)需特殊保養(yǎng)，耐磨性好使用壽命長(zhǎng)。

　　3、工作表面的劃痕，碰傷、不影響測(cè)量精度。

　　4、測(cè)量中的能干順滑動(dòng)，無(wú)滯澀感。

　　為保證大理石機(jī)械構(gòu)件的組裝，必須按照大理石機(jī)械構(gòu)件組裝的技術(shù)要求進(jìn)行操作。雖然不同石材機(jī)械產(chǎn)品的裝配技術(shù)要求不盡相同，但在裝配過(guò)程中需要遵守合同的工作點(diǎn)很多。具體裝配要求如下：
大理石機(jī)械構(gòu)件裝配要求：

1、裝配時(shí)檢查。

2、提前做好行車(chē)檢查工作。例如，檢查裝配工作的完整性、各連接部件的精度和**能力、運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的靈活性、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常性等。

3、仔細(xì)監(jiān)控啟動(dòng)過(guò)程。開(kāi)機(jī)后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)部件是否正常運(yùn)動(dòng)。主要運(yùn)行參數(shù)包括速度、靜止運(yùn)動(dòng)、主軸旋轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑油壓力、溫度、振動(dòng)和噪聲等，只有當(dāng)運(yùn)動(dòng)指示器的啟動(dòng)相位正常穩(wěn)定時(shí)，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、根據(jù)各種石材機(jī)械產(chǎn)品的驗(yàn)收條件，進(jìn)行試運(yùn)行和相關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)。例如：刀具速度和行程的調(diào)整和測(cè)試，升降運(yùn)動(dòng)行程的調(diào)整，主軸旋轉(zhuǎn)精度的測(cè)試。

5、良好的零件清潔。清理工作包括清除鑄造殘余的砂、銹、屑等，特別是一些重要的零件，如龍門(mén)式大型切割機(jī)，應(yīng)在型腔上涂防銹漆。零件上的油、銹或附著的碎屑可用柴油、煤油或汽油作清洗液清洗，然后用壓縮空氣吹干。

6、配合面在配合或連接前，一般需要加潤(rùn)滑油。特別是軸承部分在主軸箱部分，螺旋螺母部分的提升機(jī)構(gòu)。

7、配合件的配合尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，裝配時(shí)應(yīng)重新檢查或抽檢配合尺寸。例如：軸頸與軸承配合部位、主軸箱與軸承配合孔及中心距。

8、裝配車(chē)輪時(shí)，要求兩個(gè)齒輪的軸線在同一平面上，并相互平行。保證齒輪間隙正常，軸向錯(cuò)位≤2MM。

9、檢查連接結(jié)合面是否平整變形，否則應(yīng)修整去除毛刺，保證結(jié)合面接觸緊密、平整、不歪斜。

　　10、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。

　　11、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線需要平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過(guò)大會(huì)使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時(shí)三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長(zhǎng)度應(yīng)一致，防止傳動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。

　　12、軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無(wú)銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油，裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查；軸承裝配時(shí)，無(wú)型號(hào)的一端應(yīng)朝里，*軸肩方向；套裝軸承時(shí)加力的大些方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動(dòng)體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

　　13、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置，根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開(kāi)口銷(xiāo)防松；止動(dòng)墊圈防松圓螺母與花墊防松；對(duì)稱(chēng)多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ(chēng)逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。