1. 穩(wěn)定性的區(qū)別

以高強度鑄鐵HT200-300為原料的鑄鐵平臺的穩(wěn)定性比大理石平臺差。使用球墨鑄鐵材料時，鑄鐵板周圍的凹坑凸起，嚴重影響了板的平整度和測量精度。如果巖石板沒有延性，周圍的坑就不會被抬高。但鑄鐵的微觀組織沒有發(fā)生變化。如果焊接平臺溫度長期超過550℃，會導致石墨化，降低鑄鐵板的強度和硬度。

花崗巖平臺(大理石平臺)經(jīng)過長期自然老化，結(jié)構(gòu)均勻，線膨脹系數(shù)小，內(nèi)應力完全消失而不變形，故花崗巖平臺(大理石平臺)具有精度高、剛性好、硬度高、耐磨性強;它不怕酸堿侵蝕，不生銹，不需要涂油，不容易粘上微塵，易于保養(yǎng)和保養(yǎng)，且使用壽命長。它不會刮傷，也不會被恒定的溫度條件所阻止。在常溫下也能保持測溫的準確性。測試平臺的花崗巖平臺(大理石平臺)不磁化，測量時移動平穩(wěn)，無滯止，不受濕度影響。飛機很平衡。

2. 材料特性

由于鑄鐵材料的一些特點,鑄鐵平板的表面輻射和熱吸收緩慢,導熱快,而且它是快速和穩(wěn)定的進入恒溫箱,但恒溫箱的溫度是不穩(wěn)定的,如果有了細微的變化。

裝配平臺的花崗巖平臺(大理石平臺)，從切割、定型、粗磨到在恒溫室精磨，前后精度要求高，溫度適宜，精度高于鑄鐵量具，適用于精度要求高的生產(chǎn)項目。

3.工業(yè)應用的差異

平臺型量具按材質(zhì)可分為鋼平臺、鑄鐵平臺和巖石平臺。鑄鐵平臺和花崗巖平臺是常見的，我們經(jīng)常使用。它們在機械制造、造船、發(fā)電、冶金、采礦、汽車、石油、化工等許多行業(yè)都能看到汗水。焊接平臺制造商如鑄鐵平臺和巖石平臺有自己的共同規(guī)格。具有通用規(guī)格的平臺可滿足正常尺寸或一般尺寸工件的檢驗、標記、鉚接、裝配等工作要求。然而，對于大型鑄件或工件，如大型機床鑄件、造船工業(yè)等，單一平臺無法滿足如此大型工件的技術工作要求。此時需要將幾個甚至十幾臺平臺放入平臺線拼接中，形成一個較大的裝配平臺——拼接平臺，然后對大型鑄件和工件進行檢測、標記和裝配。一般來說，鑄鐵平臺的拼接較為常見，巖石平臺的拼接較為少見。