文章標(biāo)簽：

隨著機(jī)械制造工業(yè)的跨越式發(fā)展，人們對(duì)的精度要求更高了，這就使得大理石平臺(tái)生產(chǎn)商逐步采用新技術(shù)來提高大理石平臺(tái)精度等級(jí)。超精密研磨就是最新使用的原材料，超硬，超細(xì)的原材料逐步代替了以前的研磨原料，使得研磨面更細(xì)，平面度光滑，精度更高。

 
最新的技術(shù)主要體現(xiàn)在人工研磨環(huán)節(jié)，最新的研磨材料是保證精密大理石平臺(tái)精度的基礎(chǔ)。優(yōu)質(zhì)的大理石平臺(tái)泛著黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好。大理石平臺(tái)具有一般花崗石量具的共性，它不易生銹、耐酸堿腐蝕，而且不像鑄鐵平板那樣容易磁化、變形等問題確保大理石平臺(tái)工作面上沒有有害的顆粒。此外，用海綿清理大理石平臺(tái)工作面以減少劃痕。不要在工作面上拖拽重物，避免刮傷或劃傷大理石平臺(tái)工作面。不要把很燙的物品直接放在大理石平臺(tái)的工作面上。熱的工件要用墊子墊著才可放上，工件或其它可能會(huì)刮花大理石平臺(tái)工作面的東西要使用三腳鐵架或墊子。

在研磨過程中，采用花崗石為原材料，在下面撒上金剛砂，反復(fù)研磨上百次的結(jié)果，使人們得到大理石平臺(tái)。在所有的天然石材料中，花崗巖是迄今為止最堅(jiān)硬、最耐磨的材料，同時(shí)它還具有防污和防酸堿性。在加工廠，大理石平臺(tái)約需打磨40分鐘才能達(dá)到高光澤效果。而大理石平臺(tái)需好幾個(gè)鐘頭才能達(dá)到同樣的效果大理石平臺(tái)制品的毛坯先是用金剛石圓鋸片將花崗石荒料鋸切成所需尺寸，加工平面通常要經(jīng)過數(shù)道工序的砂輪磨削和拋光，更高精度的大理石平臺(tái)必須通過灰鑄鐵研磨工具和碳化硅磨料進(jìn)行手工研磨獲得。需要開槽時(shí)選用相應(yīng)的銑頭，鉆孔時(shí)則用金剛石取芯鉆頭。

本文鏈接地址：最新技術(shù)促使大理石平臺(tái)精度提高 如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處！